I. Pagrindinė apžvalga
Architektūrinis metalinis karkasas visų pirma gaminamas iš konstrukcinio plieno (I-sijos, kanalai, kampai ir plieniniai vamzdžiai), tiksliai apdirbti ir surinkti, kad būtų suformuota laikančiojo-karkaso konstrukcija. Jo pritaikymas apima visą konstrukcijos gyvavimo ciklą: statybos etape jis naudojamas pastoliams (darbuotojams) ir klojinių atramai (atlaikyti svorį liejant betoną). Baigtas jis gali tarnauti kaip nuolatinė konstrukcija, pvz., plieninės apkrovą-laikančios daugiaaukščių- pastatų sijos, didelių patalpų tarpatraminiai rėmai ir užuolaidinių sienų metaliniai atraminiai rėmai. Palyginti su tradiciniu betoniniu karkasu, jis yra lengvesnis ir tvirtesnis, tinkamas didelių tarpatramių ir sudėtingų formų pastatams. Tai pagrindinis šiuolaikinės architektūros komponentas, ypač plieninės konstrukcijos. II. Pagrindinės proceso charakteristikos
Metalinių rėmų konstravimo procesas sukasi apie tris pagrindinius elementus: „konstrukcinę saugą“, „statybos efektyvumą“ ir „ilgalaikį patvarumą“. Griežtas procesas turi atitikti statybos pramonės standartus ir gali būti suskirstytas į keturis pagrindinius etapus:
Tikslus žaliavų apdorojimas: tai sudaro pagrindą tolesniam surinkimui ir{0}}laikymui, o tikslumas tiesiogiai veikia konstrukcijos stabilumą.
Profilio pjovimas: CNC plazminis pjovimas arba pjovimas lazeriu naudojamas I-sijų, plieninių vamzdžių ir kitų profilių pjaustymui pagal suprojektuotus matmenis, naudojant ±1 mm klaidos valdymą, kad būtų išvengta surinkimo nesutapimų dėl matmenų nuokrypių.
Gręžimas ir frezavimas: skylės varžtams (varžtų jungtims) į profilius išgręžiamos naudojant CNC gręžimo mašiną. Skylės padėties nustatymo tikslumas siekia 0,5 mm, todėl surinkimo metu užtikrinamas tikslus varžto įkišimas. Tam, kad sujungimo paviršiai būtų lygūs, kai kuriuos specialios formos -komponentus reikia frezuoti.
Šaltasis formavimas: plieniniai vamzdžiai arba profiliai šaltai-lenkiami (nekaitinant, kad nesumažėtų medžiagos stiprumas), kad būtų sukurtos specialios formos, pvz., lankai ir zigzagai, tinkami specialios formos pastatų, tokių kaip stadionai ir parodų salės, rėmams. Didelio-tvirtumo jungties technologija: ji apibrėžia konstrukcijos laikomąją-galią ir turi atitikti ilgalaikio naudojimo saugos reikalavimus.
Varžtų jungtys: naudojami didelio{0}}tvirtumo konstrukciniai varžtai (pvz., 10.9 klasės didelio stiprumo{2}}varžtai) ir priveržiami nurodytu sukimo momentu naudojant dinamometrinį veržliaraktį, kad būtų sukurtos nuimamos jungtys, palengvinančios konstrukcijos reguliavimą ir tolesnę priežiūrą. Šios jungtys dažniausiai randamos pastoliuose ir nuimamuose klojiniuose.
Suvirintos jungtys: nuolatinėms konstrukcijoms (tokioms kaip pagrindinės plieninės sijos ir kolonos) naudojamas povandeninis lankinis suvirinimas (veiksmingoms ilgoms siūlėms) arba argono lankinis suvirinimas (labai -tiksliam suvirinimui). Neardomieji bandymai (ultragarsiniai ir rentgeno spinduliai) atliekami po suvirinimo, siekiant nustatyti vidinį poringumą ir įtrūkimus bei užtikrinti, kad suvirinimo stipris atitinka nurodytus standartus.
Siūlių sutvirtinimas: svarbios jungtys (pvz., sijų -kolonų jungtys) suvirinamos „tvirtinimo briaunomis“ arba naudojamas varžtų ir suvirinimo derinys, siekiant padidinti jungties atsparumą šlyčiai ir lenkimui, kad būtų galima prisitaikyti prie svyruojančių pastato apkrovų. Modulinė surinkimo technologija: prisitaiko prie statybos efektyvumo reikalavimų, palengvina greitą pastatymą ir išmontavimą.
Standartiniai komponentai: rėmas išardomas į standartizuotus komponentus, tokius kaip vertikalūs stulpai, horizontalūs stulpai ir įstrižai. Pavyzdžiui, pastolių vertikalieji stulpai turi standartizuotas jungtis, leidžiančias tiesiogiai įkišti ir sujungti horizontalius stulpus. Svetainėje nereikia antrinio apdorojimo-, o vieną ar du žmonės gali surinkti vieną komponentų rinkinį.
Sluoksniuota konstrukcija: didelio masto{0}}metaliniai pastatų karkasai (pvz., daugiaaukščių- pastatų pastoliai) surenkami sluoksniais. Pirmiausia tvirtinamas pagrindas (pvz., liejant betoninį pagrindą), o tada sluoksnis po sluoksnio statomas karkasas. Surinkus kiekvieną sluoksnį, horizontalus ir vertikalus lygiavimas kalibruojamas, kad būtų išvengta bendro pakreipimo.
Paviršiaus ir saugos apdorojimas: prisitaiko prie sudėtingos pastato aplinkos (lauko, drėgnos ir aukštos temperatūros aplinkos), užtikrinant ilgaamžiškumą ir saugumą.
Antikorozinis apdorojimas: metaliniai rėmai, skirti lauko ar požeminėms vietoms, pirmiausia turi būti ėsdinami ir fosfatuojami (kad pašalintų paviršiaus oksido sluoksnį ir pagerintų dangos sukibimą), po to karštuoju-galvanizavimu (kad būtų sukurtas storas cinko sluoksnis, atsparus dirvožemio korozijai ir lietaus erozijai) arba purškiamas{{2}{}danga antikorozine danga fluorokarbono danga atsparumui UV). Atsparumas ugniai: visi pastato metaliniai karkasai (ypač nuolatinės konstrukcijos) turi būti padengti ugniai atspariais dažais. Dangos storis turi būti kontroliuojamas atsižvelgiant į pastato atsparumą ugniai (pvz., A klasė, B klasė). Tai sukuria izoliacinį sluoksnį gaisro atveju, lėtinant metalo minkštėjimą esant aukštai temperatūrai ir suteikiant laiko pabėgti bei gelbėtis.
Apkrovos bandymas: sumontavus pagrindinius komponentus (pvz., ilgų{0}}tarpatramių atraminių sijų ir sunkių{1}} klojinių) turi būti atliktas statinės apkrovos bandymas. Taikant imituotas apkrovas (pvz., smėlio maišus ar hidraulinius kėliklius), patikrinama, ar rėmas deformuojasi ir ar nėra jungties stabilumo, užtikrinant atitiktį suprojektuotiems apkrovos{5}}laikymo standartams.
III. Pagrindinės produkto savybės
Statybiniai metaliniai karkasai visiškai atitinka statybos ir konstrukcijų naudojimo reikalavimus. Skirtingai nei buitiniai ir pramoniniai metaliniai rėmai, jie pabrėžia saugumą ir prisitaikymą prie aplinkos:
Itin-Didelė apkrova-Atspari apkrova-: gali atlaikyti ir statybines apkrovas (pvz., betono liejimo slėgį ir statybinės įrangos svorį), ir ilgalaikes -eksploatacines apkrovas (pvz., paties pastato, personalo ir įrangos svorį). Viena I-spindulė gali atlaikyti dešimtis tonų ir atitinka{10}}daugiaaukščių pastatų ir didelių pastatų{11}}apkrovos reikalavimus. Stiprus struktūrinis stabilumas ir atsparumas rizikai: trikampės atramos ir mazgų sutvirtinimai užtikrina atsparumą vėjui, žemės drebėjimui ir šoniniam pasipriešinimui. Pavyzdžiui, lauko pastoliuose yra įrengti vėjui atsparūs kabeliai, o plieniniame rėme naudojami seisminiams{14}}atsparūs mazgai, kad atlaikytų žemės drebėjimų ar stipraus vėjo sukeltas horizontalias apkrovas ir apsaugotų nuo griūties.
Didelis konstrukcijos pritaikomumas ir lankstumas:
Modulinė konstrukcija leidžia greitai pastatyti ir išmontuoti. Pavyzdžiui, pastoliai gali būti statomi ir demontuojami sluoksnis po sluoksnio pagal statybos grafiką, todėl pakartotinio panaudojimo rodiklis viršija 80%, sumažinant statybos kaštus.
Jis gali prisitaikyti prie sudėtingų architektūrinių formų, tokių kaip atraminiai rėmai lenktoms erdvėms ir konsoliniai pastoliai aukštybiniams -aukštiems pastatams, todėl lengviau reguliuoti formą nei betoniniai pastoliai.
Ilgalaikis-patvarumas ir atsparumas aplinkos poveikiui: po antikorozijos (karštas-panardinamasis cinkavimas, anti-korozinė danga) ir ugniai atsparus apdorojimas, jis gali atlaikyti ilgalaikį-naudojimą lauke, drėgnoje požeminėje aplinkoje (pvz., atraminės kolonos, skirtos požeminiuose garažuose) (pavyzdžiui, požeminiuose garažuose),5}}}. Jo tarnavimo laikas yra 20-50 metų, gerokai ilgiau nei neapdorotų metalinių konstrukcijų. Didelis-tarpatramio pritaikymas: metaliniai profiliai yra labai tvirti ir lengvi, juos galima pagaminti į didelio tarpatramio atramines konstrukcijas (pvz., gamyklines plienines, ilgesnes nei 30 metrų sijas, ir stadiono santvaras). Jiems nereikia per daug tarpinių atraminių kolonų, atlaisvinant vietos pastato viduje. Tai pranašumas, kurį sunku pasiekti naudojant betoninius rėmus (kurių tarpatramiai yra riboti).
Populiarus Žymos: statybinis metalinis karkasas, Kinijos statybinių metalinių rėmų gamintojai, gamykla
