1. Suvirinto tinklo "diferencijuotos proceso charakteristikos".
Skirtingai nuo įprasto austo tinklelio ir perforuoto tinklelio, suvirinto tinklo privalumai neapsiriboja „mazgo fiksavimu“, bet ir atsispindi specialioje scenos pritaikymo technologijoje, numanomu našumo pagerinimu ir proceso detalių naujovėmis. Toliau pateikiami pagrindiniai diferenciacijos akcentai:
1. Proceso pritaikymas „sudėtingoms darbo sąlygoms“
Skirtingų medžiagų suvirinimo technologija peržengia „suvirinimo iš tos pačios medžiagos“ apribojimą. Reguliuojant suvirinimo parametrus (pvz., lazerio galią, argono dujų apsaugos koncentraciją), galima pasiekti stiprų skirtingų metalų, tokių kaip "nerūdijantis plienas + aliuminis", "varis + mažai anglies turintis plienas", "titano lydinys + nikelio -lydinys") suvirinimą. Pavyzdžiui: naudojant tinklelį naujiems energijos akumuliatorių skirtukams (varinės vielos + aliuminio vielos suvirinimas) ne tik išlaikomas vario laidumas, bet ir sumažinamos sąnaudos bei išsprendžiama prasto kontakto problema tradiciniame kniedime. Pagrindiniai pranašumai: atitinka funkcinius reikalavimus, keliamus kelių medžiagų sudėtinėms scenoms, nereikalaujant papildomų jungčių (pvz., kniedžių ir sagčių), todėl sumažėja surinkimo jungtys.
Ekstremalus atsparumo aplinkai procesas
Aukštos-temperatūros scenarijuose (pvz., krosnies tinklelis): naudojant "aukštos-temperatūrinį išankstinį oksidacijos apdorojimą + lankinį suvirinimą argonu", tinklelio litavimo jungčių stiprumas po suvirinimo susilpnėja 5 % arba lygus 600–800 medžių atsparumo aplinkoje. Didesnis arba lygus 20%);
Esant stiprių rūgščių ir stiprių šarmų scenarijams (pvz., cheminis filtravimas): „Dvigubo pasyvavimo apdorojimas“ (pasyvavimas azoto rūgštimi + silano pasyvavimas) atliekamas po suvirinimo lazeriu, o lydmetalio jungties korozijos greitis sumažinamas iki 0,001 mm per metus, o tai yra tokia pati kaip ir pagrindinės medžiagos atsparumas korozijai, išvengiant tradicinio suvirinančiojo lydmetalio sąnarių skausmo.
2. Proceso detalių naujovės, skirtos „tikslumo reikalavimams“
Itin-smulkios vielos be saugiklio suvirinimo technologijoje naudojamas „femtosekundinis lazerinis mikro-suvirinimas“ itin ploniems metaliniams laidams, kurių vielos skersmuo yra 0,05 mm arba mažesnis (pvz., elektroninių puslaidininkių filtrai). Lazerio impulso plotis valdomas 100 femtosekundžių (10–¹³ sekundžių) ir šildo tik vietinę litavimo jungtį (šilumos{8}}paveikta zona Mažiau nei 0,02 mm arba lygi), kad būtų išvengta laido sulydymo ar deformacijos dėl aukštos temperatūros. Tinklo tikslumas gali siekti ±0,01 mm, o tai atitinka „mikronų{12}lygio atranką“ lustų gamyboje. paklausa.
Jokio suvirinimo šlako likučių proceso Tradicinis atsparus suvirinimas gali susidaryti suvirinimo šlako (ypač didelio{0}}anglinio plieno tinklelio), kurį reikia pašalinti vėliau ėsdinant ir gali lengvai pažeisti laidą. Naudojant „apsaugą inertinėmis dujomis ir poliravimą elektrodu“, suvirinimo procesas yra be šlako-, tiesiogiai atitinka griežtus maisto produktų (pvz., kepimo tinklelio) ir medicininės klasės (pvz., kraujo filtro tinklelio) reikalavimus, kad „nebūtų priemaišų likučių“, todėl antrinio valymo išlaidos nereikalauja.
3. Netiesioginis proceso pagerinimas siekiant „struktūrinio stiprumo“
Lydmetalio jungties įtempių mažinimo apdorojimas: po suvirinimo naudojamas "žemos -temperatūrinis atkaitinimas" (200-300 laipsnių izoliacija 1–2 val.) vidiniam įtempimui litavimo jungtyje pašalinti (įtempių mažinimo koeficientas didesnis arba lygus 80 %), kad būtų išvengta lydmetalio įtrūkimų, atsirandančių dėl įtempių koncentracijos (ilgalaikės apkrovos, vibracijos arba vibracijos ekrano). tarnavimo laikas 2-3 kartus.
„Segmentinis suvirinimas + bendras sutvirtinimas“ didelių apkrovų tinklų, skirtų didelių apkrovų tinklams, kurių vielos skersmuo didesnis arba lygus 10 mm, o plotis didesnis nei 5 m (pvz., kasybos atraminiai tinklai ir prievadų apsauginiai tinklai), procese naudojamas „segmentinis atsparumo suvirinimas, o tik tada argonas išsprendžia lankinį suvirinimą“. nepertraukiamo suvirinimo įrangos pločio apribojimas, bet taip pat užtikrinamas bendras konstrukcijos stiprumas (jungčių atsparumas tempimui yra didesnis nei 90% pagrindinės medžiagos arba lygus jai) ir išvengiama tradicinio sujungimo „silpnųjų taškų lūžio“ problemos.
2. Optimizuota versija: suvirinimo tinklelio „scenarijus{1}}pagrįstos tinkinimo specifikacijos“
Individualizuotos specifikacijos neapsiriboja vien „vielos skersmeniu / tinkleliu / dydžiu“, bet kartu su specifiniais pramonės poreikiais pateikti ** „parametrai + funkcijos + diegimas“ integruotą tinkinimą**. Toliau pateikiami pagrindiniai tinkinimo matmenys ir pavyzdžiai:
1. Netradicinis medžiagų derinio pritaikymas
Tinkinimo tipas Medžiagų derinių pavyzdžiai Pagrindinės paklausos scenarijai Proceso garantija
Korozijai{0}}atsparus kompozitinis tinklelis 316L nerūdijantis plienas (paviršinis sluoksnis) + Hastelloy C276 (vidinis sluoksnis) Jūrų inžinerijos jūros vandens filtravimo lazerinis suvirinimas + dvigubas pasyvavimas
Laidus šilumos išsklaidymo tinklelis Varinė viela (laidus sluoksnis) + aliuminio lydinio viela (šilumos išsklaidymo sluoksnis) Naujos energijos transporto priemonės akumuliatoriaus šilumos išsklaidymo žemos temperatūros litavimas (siekiant išvengti vario ir aliuminio trapumo)
Biologiškai suderinamas tinklelis Gryna titano viela (matrica) + hidroksiapatito danga Ortopediniai implantai (pvz., kaulų taisymo tinklelis) Vakuuminis suvirinimas lazeriu + dangos sukepinimas
2. Gilus specialių -formų struktūrų pritaikymas
Specialios plokštumos-formos tinkinimas: nesilaikydami „stačiakampio / kvadrato“ principo, galime tinkinti sektoriaus-formą (pvz., dulkių šalinimo įrangos filtro tinklelis), daugiakampį (pvz., įrangos šulinių apsauginis tinklelis) ir specialios formos (pvz., gamyklinį apsauginį tinklelį, kad išvengtume vamzdynų). Tikslumas kontroliuojamas ±0,5 mm, o tai pasiekiama naudojant "CNC pozicionavimo suvirinimą + pjovimą ir apipjaustymą lazeriu".
Tri-matmenų specialios-formos tinkinimas: lanko-formos (pvz., tunelio skliautų atraminiai tinklai), U-formos grioveliais tinkleliai (pvz., drenažo griovio dangtelio tinklai) ir bangos-formos (pvz., garso izoliacijos tinkleliai). „Šaltas -lenkimo formavimas ir segmentinis suvirinimas“ naudojami siekiant užtikrinti, kad lanko tolerancija būtų mažesnė arba lygi 1 laipsniui ir atitiktų lenkto paviršiaus įrengimo scenarijų.
3. Funkcinių parametrų pritaikymas
Gradiento tinklelio tinkinimas: tinklelio dydis kinta gradientu iš vieno galo į kitą (pvz., nuo 5 mm → 1 mm), prisitaikant prie „sluoksninio filtravimo“ scenarijaus (pvz., integruotas grubus cheminių žaliavų filtravimo tinklelis → smulkus filtravimas). Tai realizuojama „segmentiškai reguliuojant suvirinimo formų tarpus“, o gretimų tinklelio sekcijų perėjime nėra jokio akivaizdaus žingsnio.
Patobulintas apkrovos-guolio tinkinimas: didelės-apkrovos scenarijuose (pvz., sandėliavimo lentynų tinklelio atveju) galima tinkinti struktūrą „šifruotos litavimo jungtys + sutirštintos išilginės juostos“ (litavimo jungčių atstumas sumažinamas nuo 50 mm iki 30 mm, o išilginės juostos skersmuo padidinamas nuo 6 mm iki 8 mm). Kvadratinio metro-laikomoji galia padidinama nuo 500 kg iki 1000 kg, o tinklelio paviršius labai nenusmunka.
Specialus diafragmos pritaikymas: palaiko „ne-standartines kvadratines / apvalias skyles“ (pvz., stačiakampes 2 mm × 5 mm, ovalias 3 mm × 8 mm skyles), „specialios formos skyles, apsaugančias nuo užsikimšimo“ (pvz., apverstos kūginės skylės, kad būtų išvengta medžiagos užstrigimo), minimali diafragma gali būti pritaikyta 8 mm. lazerinio suvirinimo tinklelis), o maksimali diafragma gali būti pritaikyta iki 200 mm (sunkus{10}}atraminis tinklelis).
4. Montavimas, pritaikymas ir pritaikymas
Iš anksto apdorota montavimo struktūra: „Instaliavimo ausys“ (su skylutėmis varžtams), „kortelių angos“ (pritaikytos prie įrangos kreipiamųjų bėgių) ir „kabliukas“ (naudojamas pakabinimui ir tvirtinimui) gali būti suvirinti tiesiai ant tinklelio krašto, todėl klientams nereikia atlikti antrinių apdorojimo etapų, pvz., iš anksto-suvirintų ausų, padidinant įrangos montavimo efektyvumą 5 %.
Matmenų tolerancijos pritaikymas: „didelio -tikslaus montavimo“ scenarijuose, pvz., surenkamiems pastatams ir automatikos įrangai, „neigiamos tolerancijos tinklelis“ gali būti pritaikytas (pvz., projektinis dydis 1000 mm, tikrasis dydis 999,5 mm), kad būtų užtikrintas tikslus montavimo rėmas ir išvengta tarpų problemų, atsirandančių dėl matmenų nukrypimų.
5. Paviršiaus apdorojimo pritaikymas (diferencijuota danga)
Dangos tipas Proceso charakteristikos Pritaikomi scenarijai Pagrindiniai privalumai
Maistinė -nelipni danga, politetrafluoretileno (PTFE) purškimas, kepimo tinklelis, maisto konvejerio tinklelis, atsparumas aukštai temperatūrai 260 laipsnių, nelimpantis aliejus, lengvai valomas
Antibakterinė danga Sidabro jonų antibakterinė priemonė + epoksidinė derva Medicininės apsaugos tinklelis, maisto perdirbimo įrangos tinklas Antibakterinis rodiklis Didesnis arba lygus 99%, slopinantis E. coli / Staphylococcus aureus
Apsauginė nuo UV
Populiarus Žymos: patvarus suvirintas tinklelis, Kinijos patvarių suvirintų tinklų gamintojai, gamykla
